1.對(duì)于非工作面的涂層是如何處理的？

對(duì)于非工作面通常情況下是不做保護(hù)處理，且不控制涂層質(zhì)量，只需要保證工件面的涂層質(zhì)量。如果客戶需要對(duì)非工作面進(jìn)行保護(hù)，需要定制專(zhuān)用夾具來(lái)進(jìn)行保護(hù)，除了增加夾具成本，同時(shí)因?yàn)閵A具的存在涂層成本也會(huì)增加。一般情況下，涂層的厚度不足以影響工件的實(shí)際裝配或使用。

2.工件送來(lái)后是否會(huì)馬上進(jìn)行涂層？

我司收到工件后需要對(duì)工件進(jìn)行分類(lèi)，除了工件需要進(jìn)行前處理之外，還要根據(jù)工件的使用情況，來(lái)使用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)椴豢赡荞R上進(jìn)行涂層。正常交貨期為4～5個(gè)工作日。

3.不同的類(lèi)型的工件相同的涂層是否同爐生產(chǎn)？

涂層并不具有通用性，舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，TiN氮化鈦實(shí)際的成份為T(mén)ixNy，X，Y要做什么的數(shù)值，需要根據(jù)工件的材料，表面加工情況及工件的使用情況來(lái)選擇不同的X,Y值，X,Y值不一樣就不可以同爐生產(chǎn)。如果選擇錯(cuò)誤，涂層不但起不到作用，而且可能會(huì)帶來(lái)反作用。

4.涂層工藝溫度低結(jié)合力是不是就不好？

我司的自主國(guó)際專(zhuān)利的涂層技術(shù)，打破了此傳統(tǒng)觀念。在低溫的涂層工藝下，獲得比高溫涂層工藝更好的結(jié)合力。

5.低溫PVD工藝有什么好處？

低溫PVD工藝，可以對(duì)基材的選擇面更廣，同時(shí)可以減少PVD工藝對(duì)基材產(chǎn)生的影響，如低溫回火，工件變形等。

6.PVD工藝對(duì)工件表面要求是什么樣的？

通常情況下要求工件表面的粗糙度<Ra0.6,如果表面太粗糙，涂層結(jié)合力會(huì)降低，涂層會(huì)容易剝落。

7.PVD涂層后是否還要進(jìn)行涂層后處理？

我司根據(jù)不同的工件的使用場(chǎng)合，PVD涂層完成后，用不同的方法對(duì)涂層進(jìn)行后處理。

8.PVD方法與電鍍的差別是什么？

電鍍層硬度較低通常HV在600～700之間，而且電鍍要較厚10um以上才可以起到功能性的作用。PVD涂層通常情況下只有2～4um,硬度HV要達(dá)到2000以上。PVD方法環(huán)保無(wú)任何污染，但是目前PVD鍍膜的成本比電鍍要高。

9.為什么PVD處理后，打HRC硬度跟涂層前沒(méi)有變化？

PVD涂層的硬度高涂層薄，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)涂層厚度達(dá)到10um以上時(shí)可以用維氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行涂層表面薄膜維氏硬度的測(cè)量，如果小于10um必須使用納米硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行涂層表面硬度的測(cè)量。但絕不可以用洛氏硬度計(jì)測(cè)量涂層的表面硬度。洛氏硬度只是測(cè)量工件基材的硬度。